AJUSTE DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER    
 
ANÁLISIS DE PROCESOS DE MECANIZADO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS    
 
1 Procesos y operaciones en el mecanizado de madera    
     1.1 Procesos y operaciones de mecanizado de madera    
     1.2 Secuenciación de procesos    
     1.3 Actividades: procesos y operaciones en el mecanizado de madera    
 
2 Materiales utilizados para el mecanizado de madera    
     2.1 Los tipos de madera    
     2.2 Madera aserrada para reaserrado    
     2.3 Tableros    
     2.4 Contenido de humedad de la madera    
     2.5 Actividades: materiales utilizados para el mecanizado de madera    
 
3 Documentación utilizada    
     3.1 Documentación utilizada en la producción    
     3.2 Actividades: documentación utilizada    
 
4 Interpretación de planos o croquis    
     4.1 Interpretación de planos o croquis    
     4.2 Interpretación de planos de fabricación    
     4.3 Actividades: interpretación de planos o croquis    
 
5 Interpretación de documentación    
     5.1 Hojas de ruta    
     5.2 Instrucciones de proceso    
     5.3 Instrucciones del sistema de calidad o de gestión    
     5.4 Actividades: interpretación de documentación    
 
6 Interpretación de documentación    
     6.1 Documentación del sistema de calidad    
     6.2 Inspección de control y recepción en componentes    
     6.3 Diagrama tipo de actuación en el control de recepción    
     6.4 Actividades: interpretación de documentación    
 
7 Optimización de madera y tablero    
     7.1 Optimización del despiece de madera y tableros    
     7.2 Listas de corte de despiece de madera y tableros    
     7.3 Actividades: optimización de madera y tablero    
     7.4 Cuestionario: cuestionario final    
 
AJUSTE DE MÁQUINAS CONVENCIONALES PARA MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS    
 
1 Aserrado y reaserrado de madera    
     1.1 Preparación de equipos    
     1.2 Elementos de corte    
     1.3 Actividades: aserrado y reaserrado de madera    
 
2 Seccionado de tableros en    
     2.1 Contorneado y seccionado de tableros    
     2.2 Sierras de cinta    
     2.3 Seccionado de tableros con sierra circular de carro    
     2.4 Plantillas para seccionado de tableros    
     2.5 Actividades: seccionado de tableros en    
 
3 Cepillado-regruesado-moldurado    
     3.1 Cepilladoras    
     3.2 Regruesado de piezas de madera    
     3.3 útiles y herramientas para cepillado-regruesado-moldurado    
     3.4 Actividades: cepillado-regruesado-moldurado    
 
4 Lijado y calibrado de madera y tableros    
     4.1 Lijas y tipos    
     4.2 Lijado de molduras con lijadoras de molduras    
     4.3 Lijado con máquinas manuales    
     4.4 Actividades: lijado y calibrado de madera y tableros    
 
5 Torneado de madera    
     5.1 Piezas torneadas    
     5.2 Torneado manual    
     5.3 Torneado en torno copiador    
     5.4 útiles y herramientas para el torneado    
     5.5 Actividades: torneado de madera    
 
6 Control de calidad    
     6.1 Identificación    
     6.2 Actividades: control de calidad    
 
7 Mantenimiento de máquinas convencionales    
     7.1 Mantenimiento básico o de uso    
     7.2 Evaluación del estado de herramientas de corte    
     7.3 Actividades: mantenimiento de máquinas convencionales    
 
8 Normativa aplicable al ajuste    
     8.1 Normativa de producto    
     8.2 Normas de -seguridad y salud laboral    
     8.3 Normativa medioambiental    
     8.4 Actividades: normativa aplicable al ajuste

AJUSTE DE MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES    
 
ANÁLISIS DE PROCESOS DE MECANIZADO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS    
 
1 Procesos y operaciones en el mecanizado    
     1.1 Procesos y operaciones de mecanizado    
     1.2 Aserrado y reaserrado de madera    
     1.3 Seccionado de tableros    
     1.4 Cepillado-regruesado-moldurado    
     1.5 Mecanizado de ensambles y taladrado    
     1.6 Lijado y taladrado    
     1.7 Actividades: procesos y operaciones en el mecanizado    
 
2 Materiales utilizados    
     2.1 Madera    
     2.2 La madera aserrada para reaserrado    
     2.3 Los tableros    
     2.4 Contenido de humedad en madera    
     2.5 Actividades: materiales utilizados    
 
3 Documentación    
     3.1 Documentación utilizada en producción    
     3.2 Actividades: documentación    
 
4 Interpretación de planos y croquis    
     4.1 Interpretación de planos    
     4.2 Interpretación de planos de fabricación de piezas de madera    
     4.3 Actividades: interpretación de planos y croquis    
 
5 Interpretación de documentación de producción no gráfica    
     5.1 Ordenes por máquina, proceso, material, producto, etc    
     5.2 Las instrucciones de proceso    
     5.3 Actividades: interpretación de documentación de producción no gráfica    
 
6 Interpretación documentación    
     6.1 Instrucciones técnicas de proceso    
     6.2 La inspección de control y recepción en componentes    
     6.3 El diagrama tipo de actuación en el control de recepción    
     6.4 Actividades: interpretación documentación    
 
7 La optimización de madera y tablero    
     7.1 La optimización del despiece de madera y tableros    
     7.2 Las listas de corte de despiece de madera y tableros    
     7.3 Actividades: la optimización de madera y tablero    
     7.4 Cuestionario: cuestionario final    
 
AJUSTE DE MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA    
 
1 Seccionado, escuadrado, perfilado y canteado    
     1.1 Seccionadoras automáticas    
     1.2 Optimización del despiece de tableros    
     1.3 Tecnología del escuadrado, canteado y perfilado    
     1.4 Chapadoras    
 
2 Reaserrado taladrado y finger joint en líneas automáticas    
     2.1 Líneas de reaserrado (tronzado y optimizado, etc.) y finger    
     2.2 Taladros de línea automáticos    
     2.3 Actividades: reaserrado taladrado y finger joint en líneas automáticas    
 
3 Moldureras y recubridoras en líneas automáticas    
     3.1 Moldureras automáticas    
     3.2 Recubridoras automáticas    
     3.3 Actividades: moldureras y recubridoras en líneas automáticas    
 
4 Lijado y calibrado en línea    
     4.1 Calibrado y lijado con máquinas automáticas    
     4.2 Lijado y calibrado en línea    
     4.3 Actividades: lijado y calibrado en línea    
 
5 Control de calidad en ajuste de máquinas    
     5.1 Identificación y comprobación    
     5.2 Actividades: control de calidad en ajuste de máquinas    
 
6 Mantenimiento en máquinas y equipos industriales    
     6.1 Mantenimiento básico o de uso    
     6.2 Actividades: mantenimiento en máquinas y equipos industriales    
 
7 Normativa aplicable a máquinas y equipos industriales    
     7.1 Normativa de producto    
     7.2 Normas de seguridad y salud laboral    
     7.3 Normativa medioambiental    
     7.4 Actividades: normativa aplicable a máquinas y equipos industriales    
     7.5 Cuestionario: cuestionario final    
 
AJUSTE DE CENTROS DE MECANIZADO CNC    
 
1 Mecanizado de madera y tablero    
     1.1 Máquinas cnc para el sector madera-mueble    
     1.2 Introducción de programas    
     1.3 Herramientas cad    
     1.4 Actividades: mecanizado de madera y tablero    
 
2 Conceptos básicos de programación    
     2.1 Programas de cad-cam para centros de mecanizado    
     2.2 Actividades: conceptos básicos de programación    
 
3 Control de calidad en ajuste de máquinas cnc    
     3.1 Identificación y comprobación    
     3.2 Actividades: control de calidad en ajuste de máquinas cnc    
 
4 Mantenimiento de máquinas cnc    
     4.1 Mantenimiento básico o de uso    
     4.2 Actividades: mantenimiento de máquinas cnc    
 
5 Normativa aplicable a máquinas cnc    
     5.1 Normas de seguridad y salud laboral    
     5.2 Normativa medioambiental    
     5.3 Actividades: normativa aplicable a máquinas cnc

MECANIZAR MADERA Y DERIVADOS    
 
1 Materiales    
     1.1 Los tipos de madera    
     1.2 Madera aserrada    
     1.3 Tableros y derivados    
     1.4 Piezas y componentes de mueble    
     1.5 Técnicas para el control    
     1.6 Colas para chapado de cantos y macizado    
     1.7 Material para chapar cantos    
     1.8 Material para macizar cantos    
     1.9 Lijas    
     1.10 Actividades: materiales    
 
2 Documentación de producción    
     2.1 Documentación utilizada    
     2.2 Retroalimentación a los sistemas de control    
     2.3 Actividades: documentación de producción    
 
3 Movimiento de piezas y materiales    
     3.1 Transporte de materiales sin procesar    
     3.2 Actividades: movimiento de piezas y materiales    
 
4 Máquinas y equipos de taller    
     4.1 Mecanización de piezas con máquinas    
     4.2 Aserrado y reaserrado de madera    
     4.3 Seccionado de tableros en máquinas    
     4.4 Cepillado-regruesado-moldurado    
     4.5 Mecanizado de ensambles    
     4.6 Mecanizado con fresadora    
     4.7 Aplacado de cantos    
     4.8 Lijado y calibrado de madera y tableros    
     4.9 Control de calidad del proceso realizado en máquinas    
     4.10 Limpieza de máquinas y equipos de taller    
     4.11 Actividades: máquinas y equipos de taller    
 
5 Máquinas y equipos industriales en línea    
     5.1 Introducción    
     5.2 Escuadrado, perfilado y canteado    
     5.3 Taladrados de línea    
     5.4 Retesteadoras y lineras finger    
     5.5 Moldureras y recubridoras    
     5.6 Lijadoras y calibradoras automáticas    
     5.7 Alimentación de piezas en máquinas    
     5.8 Control de la calidad    
     5.9 Limpieza de máquinas y equipos industriales    
     5.10 Actividades: máquinas y equipos industriales en línea    
 
6 El control de calidad    
     6.1 Inspección de control y recepción en componentes    
     6.2 Actividades: el control de calidad    
 
7 Mantenimiento de máquinas    
     7.1 Evaluación del estado de herramientas de corte    
     7.2 Instrucciones de mantenimiento    
     7.3 Actividades: mantenimiento de máquinas    
 
8 Normativa aplicable al uso de máquinas    
     8.1 La normativa del producto    
     8.2 Normas de seguridad y salud laboral    
     8.3 Actividades: normativa aplicable al uso de máquinas