Logo ACU CANARIAS

FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICA DE PRODUCTOS DE VIDRIO (Vidrio y Cerámica) (+++) (40 horas)

Cualificaciones Profesionales

Vidrio y cerámica


Modo de estudio

- Online.

Certificación

- La Escuela ACU CANARIAS le entregará un diploma acreditativo.

Nota: nuestro centro NO EMITE los Certificados de Profesionalidad, es el SEPE quien los otorga. Ofrecemos los conocimientos necesarios para presentarse a la convocatoria para la evaluación y acreditación de las competencias profesionales. Cada alumno debe presentarse en su comunidad autónoma para informarse de las convocatorias y requisitos necesarios.

Precio

40€

Fecha:

- Matricula Abierta.

Duración

40 horas.
profile

Objetivos

Programación

CONFORMADO MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICO DE PRODUCTOS DE VIDRIO MEDIANTE SOPLADO    
 
PEGADO Y MOLDEADO A PULSO DE COMPONENTES DE VIDRIO    
 
1 Vidrios para conformado manual o semiautomático    
     1.1 Características generales de los vidrios empleados    
     1.2 La fusión de los vidrios    
     1.3 Vidrios empleados en el soplado a pulmón    
     1.4 Defectos originados en la fusión del vidrio    
     1.5 Actividades: vidrios para conformado manual o semiautomático    
 
2 Pegado y moldeado a pulso de componentes de vidrio    
     2.1 Productos de vidrio obtenidos mediante pegado y moldeado    
     2.2 Herramientas y útiles empleados    
     2.3 Toma de postas    
     2.4 Pegado de componentes previamente elaborados    
     2.5 Pegado y moldeado a pulso sobre la pieza    
     2.6 Defectos originados en el pegado de componentes    
     2.7 Prevención de los riesgos derivados del pegado y moldeado    
     2.8 Actividades: pegado y moldeado a pulso de componentes de vidrio    
 
3 Recocido de productos de vidrio    
     3.1 Aspectos generales del recocido de productos de vidrio    
     3.2 Curvas de recocido    
     3.3 Hornos y programas de recocido    
     3.4 Recocido de productos de vidrio moldeados    
     3.5 Defectos originados en el recocido de productos de vidrio    
     3.6 Prevención de los riesgos - recocido de vidrio    
     3.7 Actividades: recocido de productos de vidrio    
     3.8 Cuestionario: cuestionario final    
 
CONFORMADO DE PRODUCTOS DE VIDRIO MEDIANTE SOPLADO A PULMÓN    
 
1 Conformado de productos de vidrio mediante soplado a pulso    
     1.1 Productos obtenidos mediante soplado a pulso    
     1.2 Herramientas y útiles empleados    
     1.3 Toma de postas    
     1.4 Productos de vidrio hueco mediante soplado a pulso    
     1.5 Retoque y acabado    
     1.6 Defectos más frecuentes    
     1.7 Actividades: conformado de productos de vidrio mediante soplado a pulso    
 
2 Conformado de hojas de vidrio plano mediante soplado    
     2.1 Herramientas y útiles empleados    
     2.2 Toma de postas    
     2.3 Elaboración de hojas de vidrio plano mediante soplado    
     2.4 Retoque y acabado    
     2.5 Defectos más frecuentes    
     2.6 Actividades: conformado de hojas de vidrio plano mediante soplado    
 
3 Conformado de productos de vidrio mediante soplado en molde    
     3.1 Productos obtenidos mediante soplado en molde    
     3.2 Herramientas, útiles y moldes empleados    
     3.3 Acondicionamiento de moldes    
     3.4 Toma de postas    
     3.5 Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado en molde    
     3.6 Retoque y acabado    
     3.7 Defectos más frecuentes    
     3.8 Actividades: conformado de productos de vidrio mediante soplado en molde    
 
4 Medidas de prevención de riesgos laborales    
     4.1 Riesgos de las instalaciones, equipos, máquinas y procedimientos    
     4.2 Principales residuos y contaminantes    
     4.3 Medidas de prevención, protección y medioambientales    
     4.4 Equipos de protección individual    
     4.5 Reciclado del vidrio    
     4.6 Actividades: medidas de prevención de riesgos laborales

CONFORMADO MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICO DE PRODUCTOS DE VIDRIO MEDIANTE COLADO, PRENSADO Y CENTRIFUGADO    
 
1 Vidrios - conformado manual o semiautomático    
     1.1 Características generales de los vidrios    
     1.2 Fusión de -vidrios    
     1.3 Vidrios empleados en el colado, prensado y centrifugado    
     1.4 Actividades: vidrios - conformado manual o semiautomático    
 
2 Conformado mediante colado    
     2.1 Productos obtenidos mediante colado    
     2.2 Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados    
     2.3 Acondicionamiento de moldes    
     2.4 Elaboración de productos de vidrio mediante colado    
     2.5 Retoque y acabado    
     2.6 Actividades: conformado mediante colado    
 
3 Conformado mediante prensado    
     3.1 Productos obtenidos mediante prensado    
     3.2 Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados    
     3.3 Acondicionamiento de molde    
     3.4 Elaboración de productos de vidrio mediante prensado    
     3.5 Retoque y acabado    
     3.6 Actividades: conformado mediante prensado    
 
4 Conformado mediante centrifugado    
     4.1 Productos obtenidos mediante centrifugado    
     4.2 Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados    
     4.3 Etapas de centrifugado    
     4.4 Acondicionamiento de moldes    
     4.5 Elaboración de productos de vidrio mediante centrifugado    
     4.6 Retoque y acabado    
     4.7 Actividades: conformado mediante centrifugado    
 
5 Recocido de productos de vidrio moldeados    
     5.1 Aspectos generales del recocido de productos de vidrio    
     5.2 Curvas de recocido. temperaturas    
     5.3 Hornos continuos y discontinuos    
     5.4 Recocido de vidrio moldeado - manual o semiautomática    
     5.5 Actividades: recocido de productos de vidrio moldeados    
 
6 Defectos más frecuentes en el conformado    
     6.1 Introducción    
     6.2 Defectos originados en la fusión del vidrio    
     6.3 Defectos originados en el colado    
     6.4 Defectos originados en el prensado    
     6.5 Defectos originados en el centrifugado    
     6.6 Defectos originados en el pegado de componentes    
     6.7 Defectos originados en el recocido de productos de vidrio    
     6.8 Actividades: defectos más frecuentes en el conformado    
 
7 Riesgos laborales - protección medioambiental y salud laboral    
     7.1 Precauciones para la manipulación y transporte de materiales    
     7.2 Equipos de protección individual    
     7.3 Principales residuos y contaminantes - peligrosidad y tratamiento    
     7.4 Actividades: riesgos laborales - protección medioambiental y salud laboral

MOLDEADO MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICO DE TUBOS DE VIDRIO    
 
1 Tubos y varillas de vidrio    
     1.1 Características técnicas de los tipos de vidrio    
     1.2 Los tubos de vidrio presentes en el mercado    
     1.3 Varillas de vidrio presentes en el mercado    
     1.4 Actividades: tubos y varillas de vidrio    
 
2 Productos obtenidos por moldeado manual y semiautomático de vidrio    
     2.1 Vidrio hueco    
     2.2 Vidrio ornamental    
     2.3 Vidrio de laboratorio    
     2.4 Rótulos luminosos    
     2.5 Defectos originados en el moldeado manual o semiautomático    
     2.6 Actividades: productos obtenidos por moldeado manual y semiautomático de vidrio    
 
3 Operaciones elementales de moldeado de varillas y tubos de vidrio    
     3.1 Operaciones de corte y canteado de varillas y tubos de vidrio    
     3.2 Operaciones de doblado y estirado de varilla y tubos de vidrio    
     3.3 Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado a pulso    
     3.4 Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado en molde    
     3.5 Productos obtenidos mediante soplado de vidrio    
     3.6 Herramientas, útiles y moldes empleados    
     3.7 Actividades: operaciones elementales de moldeado de varillas y tubos de vidrio    
 
4 Productos de vidrio por moldeado de varillas y tubos de vidrio    
     4.1 Estrangulado y cierre de tubos    
     4.2 Productos de vidrio hueco, ornamental y laboratorio    
     4.3 Productos de vidrio hueco - soplado en molde    
     4.4 Productos de laboratorio a partir de tubos de vidrio    
     4.5 Procedimientos de pegado de tubos y varillas    
     4.6 Esmerilado de bocas    
     4.7 Aplicaciones superficiales    
     4.8 Soldado de vidrio y metal    
     4.9 Calibrado de productos de vidrio volumétricos para laboratorio    
     4.10 Retoque y acabado    
     4.11 Actividades: productos de vidrio por moldeado de varillas y tubos de vidrio    
 
5 Recocido de productos demoldeo - de tubos de vidrio    
     5.1 Aspectos del recocido de productos de vidrio    
     5.2 Curvas de recocido - temperatura superior e inferior    
     5.3 Hornos y programas de recocido    
     5.4 Recocido de productos obtenidos - moldeo de tubos de vidrio    
     5.5 Defectos originados en el recocido de productos de vidrio    
     5.6 Prevención de los riesgos derivados del recocido de vidrio    
     5.7 Actividades: recocido de productos demoldeo - de tubos de vidrio    
 
6 Medidas de prevención y de protección medioambiental    
     6.1 Precauciones para la manipulación y transporte    
     6.2 Prevención de los riesgos - conformado    
     6.3 Principales residuos y contaminantes - peligrosidad    
     6.4 Actividades: medidas de prevención y de protección medioambiental